雙層油罐廠家談定期進行檢查維修保持油罐的安全清潔至關重要

  1、保護設備、延長使用壽命

  可以除銹防銹，避免設備腐蝕損壞，特別是經預防處理后，使設備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

  2、保持油罐內部潔凈，減少油品的污染：

  金屬以及鐵銹能誘發油品氧化變質。油罐內壁涂刷防銹層能較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用。原油中存在大量的礦物質、粘泥、石蠟、細菌等雜質，這些細微的鐵銹、雜質日積月累粘附在儲存油罐底部及內壁上無法清理，會造成油罐的堵塞和腐蝕、泄漏。汽油儲罐罐底的渣質主要是鐵銹，在油罐卸油時，罐底部的沉積物就會被出現，粉狀鐵銹會溶進油品，加進了這樣的油品，對車輛本身的危害是很大的。定期清洗儲罐以及內壁涂防腐蝕涂層是解決金屬氧化銹蝕，減緩油品變質進程的有效措施。

  3、減少事故發生、改善制冷效果：

  可殺菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質清澈，同時防垢，提高冷凝器、蒸發器的熱交換效率，從而避免高壓運行、超壓停機現象，提高油品質量，使系統安全高效運行。

  4、水分對油品的污染造成的氧化膠質和腐蝕等現象嚴重：

  油品中的水分盡大部分是在運輸、裝卸、儲存過程中混進，油品長期存放也會析出油品中溶進的水分，長期累計就會在儲罐底部出現呈酸性的水層，混進油品中的水分能腐蝕機件;水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗氧化劑、抗爆劑等分解和沉淀，使其失效;有水分存在時，油品的氧化速度加快，其膠質天生量也加大。另外，罐底部沉積的呈酸性水層會加速儲罐的腐蝕，造成罐壁消薄甚至滲漏。

  5、防止混油或容器污染變質：

  不同性質的油品不能相混，否則會使油品質量下降，嚴重時會使油品變質。特別是各種中高檔潤滑油，含有多種特殊作用的添加劑，當加有不同體系添加劑的油品相混時，就會影響它的使用性能，甚至會使添加劑沉淀變質。潤滑油中混入輕質油，會降低閃點和粘度；食品機械油脂混入其它潤滑油脂，會造成食品污染；溶劑油中混入車用汽油會增加毒性。

  6、定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全：

  油品儲存的時間越長，氧化產生的沉積物就越多，對油品質量的影響就越嚴重。因此，必須每年檢查罐底一次，以判斷是否需要清洗。要求各種油罐的清洗周期是：輕質油和潤滑油儲罐3年清洗一次；重柴油儲罐2.5年清洗一次。同時油罐的金屬一旦腐蝕穿孔，就會有大量的油品滲漏，造成經濟上的浪費和環境的破壞，甚至引發火災。因此，必須每年檢查罐底一次，以判定是否需要清洗。